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        重庆316不锈钢管常用指南「在线咨询」

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          316不锈钢管管塑性成形,坏料发生较大的塑性变形,在应变与位移之间存在几何非线性关系,在316不锈钢管应力—应变关系中存在非线性关系。然而利用有限元分析法能在保证计算精度的前提下建立多种材料模型、处理任意边界条件,对成形过程进行的模拟分析,得到有价值的分析数据。

          热挤压成形过程的模拟目的是对整个挤压成型过程在计算机上进行描述,分析对成型过程影响较大的一些工艺参数,包括316不锈钢管塑性流动的过程、温度分布及变化、应力分布、挤压力大小等。通过对这些工艺参数的修正,从而对模其的外形以及毛坯尺寸进行优化,终确定合适的成型工艺参数、使产品的研发周期缩短、提高模其的使用寿命、使生产成本降低。终,提高316不锈钢管厂的经济效益及社会效益,使产品的质量以及市场竞争力大幅提高。








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          视频作者:重庆稳发物资有限公司









          改革开放以来,为了掌握和引进国外先进的316不锈钢管生产装备和技术。以便进一步提高我国316不锈钢管生产的装备和技术水平,自1982年开始,上钢五厂多次组团先后对美国、法国、德国、瑞典、奥地利、意大利、比利时等国家的316不锈钢管生产进行了考察,发现我国的316不锈钢管生产技术与国外先进工业国家相比,存在着很大的差距,其中体现在以下几个方面。

          我国316不锈钢管生产的供坏几乎是100%的采用模铸后锻轧的工艺。如 130mm以下穿孔机所用的316不锈钢管坯,其典型的生产工艺是:模铸成508mm (20”)钢锭一锻轧成直径 150mm的由初轧机提供,160 ~190mm的由(800mm初轧机提供,190mm的由锻造提供)。而长城钢管厂31.5MN挤压机生产316不锈钢管时管坯也是采用模铸加锻轧的工艺(对干直径<260mm的挤压坯采用模铸3锭加825mm初轧机开坯的工艺;对于直径<345mm的挤压坯采用模铸3 ~5t锭加20MN快锻的工艺)。近年来,也有一些厂家采用进口的连铸方坯轧制成管坯的“半连铸坯”工艺。攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司曾作过采用自产的水平连铸坯生产316不锈钢管的尝试,并取得了一定的成果。

          国外316不锈钢管生产普遍采用挤压工艺,这为连铸坯的采用提供了极为有利的条件。与传统的模铸相比较,采用连铸管坯比轧制管坯成材率提高10%~15% ,能源费用节省40%~50%,采用连铸管坯生产316不锈钢管收得率提高17% ,劳动力减少60%,吨钢节能0.125x10 16kJ,总加工时间减少25%连铸管坯比轧制管坯的成本低40~50美元/t。

          连铸管坯的采用是316不锈钢管生产技术的一大进步,它使316不锈钢管的生产实现了“短流程'工艺,使生产成本大大降低,从而在市场上增强了竞争能力。








          不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。

          316不锈钢管具有良好的抗晶间腐蚀性能,优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能,可作为耐热不锈钢使用。同时,该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好;在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好。

          316不锈钢管的主要特征:耐腐蚀,耐低温,耐高压,耐高温,经受抗拉强度,压扁,扩口,低温冲击,折弯时不开裂。因此,316不锈钢管主要用于流体输送和机械结构用途。包括航空、造纸、石油化工,高压锅炉、舰船、水电火电,化肥、环保、食品及等领域。








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